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Branscheid Industrie Automation GmbH
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Anpassbare Intralogistiksysteme.

Wegweisend in der Flexibilität und Effizienz.

Die Verbraucher und Märkte verlangen immer mehr nach individualisierten Produkten. Auch die Innovations- und Produktzyklen verkürzen sich extrem. Umstellungen oder Neuausrichtungen der Produktion finden nicht periodisch statt, sondern sind fast an der Tagesordnung. Für den Materialfluss in Ihrer Produktion bedeutet dies: Handhabungs- und Transporttechnik, Transfersysteme, Werkstückträger, Roboter und Greifer – alles muss gleichzeitig hochpräzise und ganzheitlich ineinandergreifen, sich aber auch gleichzeitig in kürzester Zeit variabel und kostengünstig an neue Bedingungen anpassen lassen. Wir entwickeln daher gemeinsam mit Ihnen Lösungen mit Weitblick, die Ihnen größtmöglich Freiräume und Kostensicherheit bieten.

Mit uns entwickeln Sie Systemlösungen, die Ihre Produktion optimal im Fluss halten,die skalierbar sind und sich jederzeit variabel anpassen lassen.

Industrie-Roboter und Greifer

Mit unseren Robotern und Greifern erhalten Sie hochflexible und zugleich präzise Lösungen, die sich zudem durch hohe Geschwindigkeiten und kurze Zykluszeiten auszeichnen.

Details
  • Wir kennen die Industrie-Lösungen aller führenden Hersteller bis ins Detail, z.B. von Kuka, Denso, Adept, Stäubli und vielen anderer Marken. Mit diesem Wissen beraten wir Sie optimal bei Ihrer Systemwahl. Oder aber Sie haben bereits bestimmte Systeme im Einsatz und bevorzugen Roboter eines bestimmten Herstellers? Dann sorgen wir mit unserem tiefgehenden technologischen Know-how für die nahtlose Integration. Ganz gleich, wie Ihre individuelle Ausgangssituation ist: Wir sind Ihr kompetenter Partner bei der Realisation ganzheitlicher Lösung mit Roboter- und Greifersystemen.
  • SCARA-Roboter (Horizontal-Schwenkarm) Roboter zeichnen sich durch sehr hohe Handhabungs-Geschwindigkeiten und kürzeste Zykluszeiten aus. Der Arbeitsraum wird durch die Armlänge und Hub der Z-Achse bestimmt. Sie finden Anwendung vorwiegend bei pick-and-place Aufgaben.
  • Knickarm-Roboter (6-Achs-Systeme) zeichnen sich durch ihre Freiheitsgrade bei gleichzeitig hoher Geschwindigkeit aus. Der annähernd kugelförmige Arbeitsraum wird durch die Armlänge bestimmt. Sie eignen sich neben pick-and-place hervorragend für das Wenden der Werkstücke.
  • Greifer für geladene Batteriezellen, beispielsweise: Roboter-Greifer sind redundant aufgebaute, 2-kreisige Vakuumgreifer, beispielsweise zur Handhabung von Pouch-Zellen in der Batteriefertigung. Der Aufbau stellt sicher, dass die Werkstücke nach Ausfall der elektrischen Energie oder der Druckluftversorgung sicher in eine ungefährliche Ablageposition gebracht werden können. Die Greifer sind außerdem auf geringen Luftverbrauch und eine schonende Behandlung der Werkstücke optimiert. Die Greifer erlauben hohe Beschleunigungen bei der Handhabung und sind "Not-Halt-fest".

Transfersysteme

Mit standardisierten Transport-Baugruppen schützen Sie einerseits Ihre Investitionen und schaffen andererseits größtmögliche Flexibilität und Ausbaumöglichkeiten.

Details
  • Wir setzen für den schonenden Transport kleinerer und leichter Werkstücke auf Industrie-Standards. Die Systeme bestehen aus einer Vielzahl von standardisierten Transport-Baugruppen, die kundenspezifisch zu kompletten Materialflusssystemen aufgebaut werden. Die Systeme sind zur Vermeidung statischer Aufladung antistatisch ausgeführt.

Bereitstellung von Materialbehältern

Mit unserem Material-Bereitstellungssystem automatisieren Sie die kompletten Prozesse und das Handling der Materialandienung und Materialentgegennahme. Diese Systeme werden insbesondere im Maschinenbau eingesetzt und sorgen hier für eine deutliche Produktivitätssteigerung bzw. Minimierung der Fehlerraten.

Werkstückträger

Die mit RFID-Identifikation ausgerüsteten Werkstückträger bestehen aus einem Kunststoff-Rahmen mit eingelassener Trägerplatte, die mit individuellen Aufnahmen oder Aufbauten für die Werkstücke versehen ist. Eine Analyse der Bauteiltoleranzkette gewährleistet die exakte Positionierung Ihrer Produkte auf dem Werkstückträger. Unsere Materialauswahl (Kunststoff, ESD-Fähigkeit, etc.) stellt sicher, dass Ihre Produkte ohne Beschädigung an Ihr Ziel gelangen.

Details
  • Beispiel: Unsere Werkstückträger werden auch in der Batterie-Fertigung eingesetzt. Die Besonderheit hier: Beim Transport geladener Zellen werden die Aufnahmen isoliert ausgeführt und mit einer extrem verschleißfreien Oberfläche versehen. Branscheid-Werkstückträger für den Transport geladener Zellen werden einzeln auf Spannungsfestigkeit geprüft und gekennzeichnet. Die Werkstückträger sind antistatisch ausgeführt.

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